MODEC Brasil utiliza Web Digital Twin, de PhDsoft, para gestionar la integridad estructural de las unidades MV22, MV24, MV26, MV27, MV30, MV31 y MV32. La aplicación reúne planificación de inspecciones, registros de campo, evaluación de la degradación y gestión de cambios del modelo en una base de información que acompaña a cada estructura a lo largo del tiempo.
Unidades incluidas
- MV22
- MV24
- MV26
- MV27
- MV30
- MV31
- MV32
Planificar en el modelo y llevar el plan al campo
El desafío es mantener el vínculo entre lo que debe inspeccionarse, el registro recogido en campo y el elemento estructural correspondiente. Cuando los planos, las notas y las hojas de cálculo están separados, reconstruir ese contexto exige trabajo adicional en cada campaña.
Web Digital Twin genera automáticamente el plan de inspección a partir del modelo y el equipo puede ajustarlo. La exportación reúne planos 2D de las secciones y tablas para completar, proporcionando una guía organizada para ejecutar la inspección.
Devolver cada evidencia al contexto del activo
El equipo registra la información en campo y consolida la hoja de cálculo en la oficina antes de importarla a Web Digital Twin. Tras la importación, los registros quedan asociados a los elementos correspondientes del modelo, permitiendo consultar los resultados en el contexto del activo.
Este flujo integra la rutina de inspección mediante hojas de cálculo con una gestión que conserva el historial y la referencia espacial. La información recogida pasa a formar parte de una base de ingeniería vinculada a la estructura y a la campaña de inspección.
Evaluar la corrosión con el historial de la estructura
Los metadatos de los elementos estructurales, organizados a partir de los planos, se reúnen con los registros de inspección. El módulo de degradación apoya la evaluación de la pérdida de espesor y la corrosión excesiva, conforme a los datos disponibles y los criterios de ingeniería adoptados.
El historial también permite proyectar la evolución estimada de la condición estructural. Esta perspectiva ayuda a programar nuevas inspecciones y anticipar necesidades de mantenimiento, con decisiones fundamentadas en la información de cada unidad.
Mantener el gemelo digital alineado con la realidad
Durante la construcción, conversión y operación de una unidad, las características encontradas en campo pueden diferir de las representadas en los planos estructurales. MODEC utiliza las funciones de Web Digital Twin para ajustar propiedades de elementos, como las de una chapa, y modificar geometrías para representar la configuración real.
Los cambios pueden seguirse a lo largo del tiempo, conectando la evolución del modelo con el historial del activo. Esta gestión de cambios mantiene la utilidad del gemelo digital para las siguientes inspecciones y evaluaciones de integridad.
Simular la corrosión según los ciclos de uso de los tanques
MODEC también utiliza escenarios de corrosión por ciclos de uso mediante la función Load Cycle Corrosion. Se pueden asignar tasas de corrosión basadas en reglas y criterios de ingeniería a los periodos considerados en la simulación, complementando la evaluación de la degradación.
El enfoque permite comparar condiciones de uso de compartimentos, como agua producida, petróleo, lastre o tanque vacío, según los escenarios aplicables a cada unidad. El equipo puede evaluar la evolución estimada de la corrosión para el siguiente ciclo y la conveniencia de anticipar una intervención. Los resultados apoyan la decisión de ingeniería sobre inspección y mantenimiento.
El valor está en la continuidad de la información
En la aplicación que MODEC utiliza actualmente, el plan de inspección, los registros de campo, la configuración del modelo y los escenarios de degradación permanecen conectados al mismo activo. Esta continuidad aporta trazabilidad y contexto para organizar las prioridades de mantenimiento preventivo, predictivo o correctivo.
El caso muestra el papel del gemelo digital como una base viva de integridad estructural: acompaña la información de inspección, incorpora cambios verificados en campo y apoya la planificación de intervenciones en el momento adecuado.
Ampliación hacia análisis avanzados
Como etapa de ampliación, los análisis por elementos finitos de tensiones, pandeo y fatiga, así como la automatización de acciones de mantenimiento basadas en riesgo, están en evaluación o en una fase inicial de adopción en MODEC. Esta iniciativa busca ampliar el uso de la base de inspecciones y degradación en las evaluaciones de ingeniería y la priorización de intervenciones.
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